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生产流水线设备的一些简单维修

生产流水线设备的出现，为我们的生产生活带来了很大的帮助，在我们生活的周围，很多产品层出不穷，这些产品对我们的生活带来了很大的帮助。这些都归功于流水线的生产，因为流水线的效率高，是现在非常有力的生产设备，流水线设备就是一种非常优秀的设备，那么我们在使用它的时候应该怎样去简单的维修呢? 1、流水线机头电机的维修及保养方法：切不可将电机进水，也不能在电机上加柴油及液体有机化合物，因为这样可能导致电机的绝缘损坏而出现故障。调速头的保养方法同电机。其余查考电工手册的电机保养及维护。 2、流水线链条的维修及保养方法：链条在长期的运转后可能导致原来的润滑油发热挥发，而导致链条在运行过程中不平衡，噪声增大，爬行等。此时可打开机尾的封板，向链条加上黄油或浓一点的润滑油等。 3、流水线机头减速箱的维修及保养方法：第一次使用在三个月左右将减速箱里的机油放净，用柴油或汽油将减速箱里面清洗一下，放净后将新的润滑油加 至观察窗的中间即可。(每一个月要注意润滑是否太少)。以后每年将润滑油换一遍就可以了。润滑油太多可能引发减速箱发热，电机负荷过大导致电机保护开关跳开。润滑油太少可能引发减速箱发热，噪声增大及减速箱绞死而报废。

自动化流水线的作用

随着自动化技术的发展，手工生产再也不能满足工业生产的需求，人们更注重于自动化、高效率的生产模式，而自动化流水线的出现正好满足了行业发展的需求，自动化流水线在工业生产中扮演着重要的角色，它直接关系着产品的质量和生产的效率，自动化流水线的作用有哪些?下面一起来了解： 1、自动化流水线具有性能稳定、所需人工少、生产效率高、单件产品的制造成本大幅降低、占用场地最少等优越性。产品标准化程度高，产量大，工序多的产品相对更适合自动化流水线生产。 2、自动化流水线是用来将一个产品传输到下一个流程的设备，它的应用可以使得企业的生产效率得到大大提升，获得更大的效益，适用于产品设计成熟、市场需求量巨大，装配工序多，长期生产的产品。 3、采用自动化流水线生产的产品应有足够大的产量，在大批、大量生产中采用自动化流水线能提高劳动生产率，稳定和提高产品质量，改善劳动条件，缩减生产占地面积，降低生产成本，缩短生产周期，保证生产均衡性，有显著的经济效益。 自动化流水线的作用今天就分享到这里，自动化流水线的出现大大的解决了生产效率的问题，相信在今后的发展过程中会更加的长远，了解了作用后可以去了解自动化流水线的安装步骤是怎样的？这样两者相互结合，后期在使用的时候就会更便利。

自动化生产线和智能化生产线特点对比

智能化生产线是自动化生产线的一个升级版，智能化生产线在自动生产的过程中能够通过核心自动化大脑进行自动判断分析处理问题。下面与大家简单讲解一下自动化生产线和智能化生产线特点对比。 自动化生产线 一、自动化产线的特点如下： 1、采用自动化生产线进行生产的产品应有足够大的产量； 2、产品设计和工艺应先进、稳定、可靠，并在较长时间内保持基本不变； 3、在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率，稳定性和产品质量。 二、智能化产线的特点如下： 1、在生产和装配的过程中，能够通过传感器或RFID自动进行数据采集，并通过电子看板显示实时的生产状态； 2、能够通过机器视觉和多种传感器进行质量检测，自动剔除不合格品，并对采集的质量数据进行SPC分析，找出质量问题的成因； 3、能够支持多种相似产品的混线生产和装配，灵活调整工艺，适应小批量、多品种的生产模式； 4、具有柔性，如果生产线上有设备出现故障，能够调整到其他设备生产； 5、针对人工操作的工位，能够给予智能的提示。

自动化生产线的两种类型

机加工自动化生产线的发展方向是我国制造业发展的必然选择，也是实现社会经济科发展，顺利完成新型工业化道路。与传统生产线相比较，自动化生产线具有良好的制造柔性、生产精度高、产品生产率提高显著、操作者劳动强度低、较为舒适的工作条件、易于实现批量生产等特点，这令机加工自动化生产线在制造业中更受企业的欢迎。 在制造业中，根据制造行业及工艺上的区别，机加工自动化生产线具有很多类型，例如自动化机械加工生产线、自动化装配生产线、自动化喷涂生产线、自动化焊接生产线、自动化电镀生产线等。其中最典型的是以下两种：一种为自动化机械加工生产线，用于机械零件加工行业;另一种为自动化装配生产线，用于各种产品的后期装配生产。这两类机加工自动化生产线具有不同的应用范围，在自动化机械加工生产线中，其比较适合于，零件设计较为成熟且需要大批量生产，并且加工工序种类较多的场合上应用，主要应用范围像从事零件的铣削、钻孔及其他类似的回转切削加工工序。在这样的场景下，才能更凸显机加工自动化生产线的优势。例如：很低的人工成本、很低的制造成本、零件制造周期短、占用场地最少等。而自动化装配生产线主要从事产品制造后期的各种装配、检测、标示、包装等工序，操作的对象包括多个各种各样的零件、部件，最后完成的是成品或半成品，主要应用于产品设计成熟、市场需求量巨大、需要多种装配工序、长期生产的产品制造场合。其优越性为产品性能及质量稳定、所需人工少、效率高、单价产品的制造成本大幅降低、占用场地最少等。适合机加工自动化装配生产线进行生产的产品通常为： 轴承、齿轮变速器、香烟、计算机硬盘、计算机光盘驱动器、电气开关、继电器、灯泡、锁具、笔、印刷线路板、小型电机、微型泵、食品包装等。企业应该结合自身的生产情况，采用相应的机加工自动化生产线，将人工从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。

自动化生产线工艺应用布局

自动化生产线在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，其目标是“稳，准，快”。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动生产线不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。 自动化生产线的规划要求是生产安稳，设备电控能正常作业，工艺合理，多机配合和谐。归纳经济效益高，到达优质、高产、低耗的意图。在整个生产线规划进程中，前期工艺剖析尤为要害，生产线工艺计划的拟定，关系到设备选型，经济效益，生产能力，厂房建造，能源供应，设备平面布置，操作方法等一系列的计划的施行，是整个生产线成功与否的要害所在。在进行工艺剖析和断定工艺计划时，要依据锻件的杂乱程度，技能要求，生产纲要和现有的工艺技能水平。考虑新规划的工艺和工装能否处理锻件成形问题。保证锻件的技能要求，又要有较高的模具寿数和资料利用率， 到达要求的生产纲要和较高的经济。因而，铸造生产线的自动化操控技能的应用，既包含机械电子以及自动操控技能。还涉及到对工艺把握的熟练程度。其首要规划流程为：⑴断定产品类型及产品参数。⑵依据公司规划提出合理的产能(产量/时刻)要求。⑶提出最佳的生产流程，以及工艺进程描述。包含具体的生产进程，以及生产节拍。⑷拟定具体的工序之间搬运进程中的部件的实际情况以及周边环境的影响。⑸具体了解工厂的技能规格书，依据现有厂房条件来得到最终的平面布置图。 从自动线形式来区分，一般分为线形布局、品字形布局、以及丁字形布局，选用哪种平面布置首要取决于以下几个方面，一个是产品工艺要求，设备类型、数量，二是生产节拍、厂房布局等。常见的小型曲轴、转向节自动线一般在6300t及以下设备上生产，因而能够在平面布置上尽可能的紧凑一些。并且这一类型的产品要求的生产节拍较高，工序之间的传递十分短。关于那些分量在100kg以上的的曲轴或许前轴锻件，一般较多的选用线性排布。和传统的输送带结构比较而言，现代的自动化线悉数选用工业机器人操作，因为机器人能够在360°空间内恣意抓取，所以工艺流程的布排更为为灵敏。现在我国正在建造中铸造线悉数选用以机器人为中心的自动化技能。典型的曲轴自动化线平面布置见图1。该条生产线选用6台KUKA机器人，三台主机别离由8000t锻压机、2000t液压机、D800型辊锻机组成，能够生产70kg以下的曲轴、30kg以下的转向节。生产节拍为25s。 加热功率为3600kW。 自动化生产线是在流水线和自动化专机的功能基础上逐渐发展形成的自动工作的机电一体化的装置系统。通过自动化输送及其它辅助装置，按照特定的生产流程，将各种自动化专机连接成一体，并通过气动、液压、电机、传感器和电器控制系统使各部分的动作联系起来，使整个系统按照规定的程序自动的工作，连续、稳定的生产符合技术要求的特定产品。自动化生产线的特点有：自动化程度高、统一的控制系统、严格的生产结构。

自动化设备的常用零部件

自动化设备一般有如下部件组成： 指示灯：一般大多都是发光二极管，寿命长，氖泡和灯泡等寿命短，工作电压有交流电和直流电。 按钮就和急停开关：按钮常用于气动，暂定等控制键，还有些旋转类的按钮控制；急停按钮一般都是红色和黄色。 熔断器：主要是保护电路，当电压和电流过大时，能够熔断保护电路。 转换开关和电源开关：控制按键。 断路器：主要是恢复短路保护的，当电路和电器装置发生瞬间短路和瞬间大电流时，自动跳闸，保护后路的装置。 交流接触器：主要用来控制主电路的设备的通断电的，一般电流较大.用触点来控制接通电源。 中间继电器：和交流接触器的一样都是起保护电路的作用。 热继电器：是热感元件，主要用于设备温度过高的保护，自动短路保护后面的线路。 延时保护 器：一般分通电延时和断电延迟。 刀开关：主要起人工断电控和控制，一般有2刀和三刀之分。 漏电开关：主要用于保护人身安全，有单相和三相漏电开关之分。