喷涂流水线介绍:
SPRAY lINE INTRODUCTION
涂装流水线是目前流水线市场流行的一款产品,涂装流水线的七大组成部分主要包括:前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。适用于工件表面的喷漆、喷塑处理,多用于单件或小批量工件的涂装作业,配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业喷涂流水线设备。
涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理,多用于单件或小批量工件的涂装作业,配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。
工程工艺布置:
喷塑线:上输送链——喷塑——烘干(10min、180℃-220℃)——冷却——下件
喷漆线:上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干(30min、80℃)——冷却——下件
订购涂装流水线设备时,应该提供哪些资料及参数?喷涂流水线设备
整机产品最大折合工件规格:长、宽、高、重量;
产品原材料名称、材料厚度、吊挂方式;
年产量、年工作日、日工作小时为多少?
表面有无油污;
表面有无锈蚀;
拟采用之涂装工艺为喷粉、喷漆或浸漆、阴极电泳、阳极电泳等;
工件需喷何种颜色、换色周期、漆膜厚度及涂料种类;
生产形式:自动式/间歇式;喷涂流水线设备
拟配给涂装能源概况:电力(kw)、蒸汽(t/h)、自来水(t/h)、压缩空气(m3/min)、热能为燃油或燃气形式;
厂房可使用实际面积及有效高度。
喷涂流水线介绍:
SPRAY lINE INTRODUCTION
涂装流水线是目前流水线市场流行的一款产品,涂装流水线的七大组成部分主要包括:前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。适用于工件表面的喷漆、喷塑处理,多用于单件或小批量工件的涂装作业,配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业喷涂流水线设备。
涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理,多用于单件或小批量工件的涂装作业,配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。
工程工艺布置:
喷塑线:上输送链——喷塑——烘干(10min、180℃-220℃)——冷却——下件
喷漆线:上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干(30min、80℃)——冷却——下件
订购涂装流水线设备时,应该提供哪些资料及参数?喷涂流水线设备
整机产品最大折合工件规格:长、宽、高、重量;
产品原材料名称、材料厚度、吊挂方式;
年产量、年工作日、日工作小时为多少?
表面有无油污;
表面有无锈蚀;
拟采用之涂装工艺为喷粉、喷漆或浸漆、阴极电泳、阳极电泳等;
工件需喷何种颜色、换色周期、漆膜厚度及涂料种类;
生产形式:自动式/间歇式;喷涂流水线设备
拟配给涂装能源概况:电力(kw)、蒸汽(t/h)、自来水(t/h)、压缩空气(m3/min)、热能为燃油或燃气形式;
厂房可使用实际面积及有效高度。
五金件喷涂流水线
UV光氧应用于流水线
QXT200轻轨烤漆流水线
QXT200轻轨烤漆流水线
高温浸塑流水线
门窗喷塑流水线
XT160重轨流水线
落地式直线烘道
XT100重轨流水线
XT100重轨流水线
QXT200轻轨钣金件流水线
QXT250轻轨流水线
电器柜喷塑流水线
水泵外壳喷漆流水线
高速护栏喷塑流水线线
电器柜喷塑流水线
水泵外壳喷漆流水线
高速护栏喷塑流水线线
灯杆喷塑流水线(颗粒烟雾除尘)
自动喷粉流水线
XT100重轨流水线
QXT300大件流水线
电动三轮车外壳电泳线
自动喷粉房喷涂系统
防爆大旋风喷粉房系统:
Explosion proof large cyclone powder spraying room system
喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂涂装,其处理工艺是20世纪80年代以来国际上采用较为普遍的一种金属表面处理的装饰技术。该技术与普通喷漆表面处理相比,优点体现在工艺先进、节能高效、安全可靠、色泽艳丽等方面。因此,常常被应用于轻工、家用装修领域。其工作原理在于将塑料粉末通过高压静电设备充电,在电场的作用下,将涂料喷涂到工件的表面,粉末会被均匀地吸附在工件表面,形成粉状的涂层;而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化,塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的最终保护涂层;牢牢附着在工件表面。
(防爆大旋风喷粉房系统)
三明治粉房的大旋风快速换色喷粉系统,主要适应大批量、多颜色的工件喷涂需要。
因被喷工件较为复杂,为方便手喷,采用先进的进出口平台设计形式,能便于手喷人员零距离靠近工件观察和喷涂,手喷操作位置环境亦更加舒适。喷房手喷口外置后,喷房内长度缩短,更易于清理。 快速换色系统是种新型喷室的经济结构,清洁喷房、完成换色特别方便,正常情况约需15分钟内。
功能及特点介绍:
喷房室体 :
三明治结构室体:由PP板的工程塑料无缝隙拼接制作,防静电、不积粉,不易吸附粉末,因此,清理换色非常方便快捷。
喷房的出口必要时设有掩门,当清理喷房时,将进出口全部关闭,可以加快喷房清理速度。
浅色的喷房和被集成的照明保证了优良的工作条件,人员能进入喷房,用一个加长的空气吹管就可以方便清理喷房内部。
大旋风分离器 :(Q235钢板-&3mm,喷塑处理)
优化的旋风尺寸确保了很高的粉末分离率,单旋风的上部实际上具备自清的,在颜色变化较大或要求较高时人工辅助清吹即可。
大旋风单次分离率97%,综合利用率95%以上
粉末二级回收装置:(Q235钢板-&3mm,喷塑处理)
● 进口覆膜滤芯
● 清理旋转翼
● 大流量除尘器专用脉冲阀
● 抽风管道系统
● 高密度消声吸音装置
● 活动门快速夹紧装置
● 无缝钢管反吹气缸
● 引导指示调节风阀
● 快开式检修观察夹紧门装置
快速换色供粉中心
-应用领域
- 供粉中心为快速换色而专门设计,取代了传统的供粉桶。
- 将流化供粉桶放置在固定的位置上,可避免因操作引起的粉末外溢。
- 供粉中心是快速换色系统中的一个集成部件,影响着最终产品的喷涂质量。通常被作为自动化生产的核心部分。
B-供粉中心的主要特点
- 处理循环回收或新提供的粉末。
- 自身带有回收装置连接接口。
- 集成电气控制。
- 粉桶探测器控制识别供粉和清理功能,决定粉末传输装置的上升和下降,粉末传输装置装有粉泵插孔和流化气管。
- 吸粉管、粉泵、粉管和喷枪内部可自动清理。
- 回收粉末直接送入筛粉机或供粉箱。
- 自带有静电喷枪和回收粉管清理系统。
系统控制
(1)套带10英寸触摸屏的总控制柜
1套可编程逻辑控制器,带CPU,输入及输出接口,采用触摸面板;
友好的人机界面,采用图形符号,将升降机、回收过滤系统风机集中控制;
有参数设定、报警信息提示、维修提示、密码保护等多种功能。
控制稳定、操作简单、维护方便。
(供粉中心液晶显示屏)
*特色:大旋风喷房式目前市面上流行的喷房之一,没有出天管道,符合当今的环保需求,达到换色快,一套可喷多种颜色,粉末利用率比普通喷房提升80%,吸粉效果强,给工人喷涂提供了优越的环境。
特色:此单、双工位喷粉房可配套粉末二级回收装置,亦可实现不用出天管道,符合环保要求。
喷漆设备介绍
PAINTING EQUIPMENT INTRODUCTION
单、双工位水帘喷漆房
喷漆室是提供涂装作业专用环境的设备,在喷漆室中制造的人工环境,能满足涂装作业对环境的温度、湿度、照度、洁净度等的需求;为操作人员创造相对舒适、安全的工作环境;能处理涂装作业的产生的漆雾,保护喷涂物免遭二次污染,换而言之是为了使喷涂涂装时产生的浮游涂料粒子(雾粒)能及时从喷涂的现场带走,以保证喷涂质量。喷漆室需要配备漆雾处理装置,经过漆雾处理装置处理的废气需满足国家排放标准,以防止污染环境。
自动180度翻转喷漆
单工位自动喷漆
机器人自动化喷漆
机器人自动化喷漆
工业自动喷涂机器人
单工位旋杯自动喷漆
单工位流水线用360度自动旋转喷漆
单工位自动喷漆室
欧米伽360度升降漆房
单工位水帘喷漆室
单工位水帘喷漆室
干式喷漆房
电泳流水线设备介绍INTRODUCTIONOFELECTROPHORESISLINEEQUIPMENT 电泳涂装(electro-coating)是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电泳涂装的原理发明于是20世纪30年代末,但开发这一技术并获得工业应用是在1963年以后,电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法,是对水性涂料具有实际意义的施工工艺。具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点,迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到广泛的应用。 电泳清洗槽部分 电泳槽部分 电泳槽部分
自泳流水线介绍
SELF-SWIMMING LINE INTRODUCTION
自泳涂装因其电化学特性,不通电,全程完全依靠化学反应,没有电屏蔽现象。由于不需要磷化,在整个涂装过程中不再有重金属的存在,并且自泳漆本身不含或仅含极少量的有机溶剂,减少了涂装对环境的污染。另外,自泳涂装所需工位少、操作简单、运行成本低廉,适用于大多数铁基表面的涂装,已在全球范围内,特别是北美地区得到了广泛应用。
连续性自泳流水线
连续性自泳汽车配件流水线
连续性自泳弹簧流水线
连续性自泳汽车配件流水线
间隙式PLC浸槽自泳流水线
间隙式PLC浸槽自泳流水线